在线铣刀式分板机功能详解

SMT表面贴装技术，目前是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。如今电子产品日益追求小型化、精密化，功能却日益复杂化，多样化。这也对SMT（表面贴装技术）提出了新的挑战。

为应对这种行业的新挑战，在线铣刀式分板机应时而出。 本机主要利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路经分割开的设备。取代了人工折断、V-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高产品的品质，减少报废率, 本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，DXF文件导入和高像素CCD程式制作及区块程式 和单步程式编辑及修改，刀路优化，使编程快捷方便，大大减少编程时间。

技术特点

01上下料出料

? 全自动上料、出料，节省人力成本；

? 进料方式：当产品进入到感应器范围内时，阻挡气缸工作将产品定位等待机械手取料。（皮带线可根据产品大小调节宽度）

? 机械手： X轴伺服电机驱动吸盘机械手做等距运动，吸盘组件Z轴可单独工作运动范围0-100mm实现取料功能，边料吸盘与产品吸盘为两组控制实现边料回收功能。

02视觉系统

自动MARK点定位校正系统，动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在X.Y轴正负3MM之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

03刀具检测

刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，以延长铣刀寿命。

04入料宽度

入料宽度采用高精度伺服电机控制，自动调节入料尺寸，上下料更稳定。

05主轴

配置日本NSK快速换刀主轴，换刀不需要专用扳手，两秒完成换刀。

06精度控制

配置高像素CCD放大镜头，自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求。大大提高了工作效率。

07上、下吸尘

全封闭透明安全门，操作安全且便于观察。配置上离子风向下吹加强力吸尘过滤集尘器下吸尘方式，可干净解决切割粉尘问题。

08多重切割

多重切割路线，可切割直线、弧线、圆，对基板设计约束大为减小。

09编程方式

提供CCD放大示教和DXF文件导入编程，方便快捷。程式的复制、区块复制、阵列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程式制作的时间，提高编程效率。

技术参数